过滤时添加硅藻土助滤剂和预涂步骤类似。先在混合罐中把硅藻土配成一定浓度(一般为1∶8～1∶10)的悬浮液，由计量添加泵按一定的行程将悬浮液泵入进液总管中与待过滤钛液自行混合均匀后再进入压滤机。这样，所添加的硅藻土助滤剂与过滤钛液中的悬浮固体和胶体杂质均匀混合沉积在预涂层或者滤饼的外表面，连续不断地形成新的过滤层，使滤饼始终保持良好的过滤性能。新滤层既具有捕捉钛液中悬浮固体和胶体杂质的能力，又允许清液通过迷宫形的微孔通道，从而使过滤得以顺利进行。过滤时硅藻土助滤剂的添加量取决于待滤钛液的混浊度。不同批次钛液的混浊度是不同的，同一槽钛液的上下两部分的混浊度也不尽相同。因此，应当灵活掌握计量泵的行程，调整硅藻土助滤剂的添加量。
有研究表明，不同的硅藻土助滤剂添加量对同种钛液过滤时压力降升高速度和整个过滤周期的长短影响是很大的。当添加量不足时，压力降一开始就迅速升高，从而大大缩短了过滤周期。当添加量过多时，开始时压力降升高速度较慢，但后来由于助滤剂迅速填满了压滤机的滤腔，没有空间再容纳新的固体，压力降迅速升高，流量急剧下降，迫使压滤过程停止，从而也使压滤周期缩短。只有当添加量适当时，压力降的升高速度和滤腔的填充速度适中时，才可以获得最长的过滤周期和最大的过滤产量。最合适的添加量是在生产实践中通过条件试验总结出来的，不可一概而论。
在同等过滤条件下，硅藻土助滤剂消耗量比木炭粉助滤剂消耗量有较大幅度的减少，成本费用有所降低。以硅藻土代替木炭粉，有利于开发我国丰富的硅藻土资源，保护有限的森林资源，实现经济发展与环境保护的和谐统一。
吉林远通矿有限公司技术中心现拥有员工42名，从事硅藻土开发、研究的高中级职称专业技术人员18名，拥有国内外先进的硅藻土专项检测仪器20余台套，检测项目包括硅藻土产品的结晶硅含量、SiO2、A12O3、Fe2O3、TiO2等化学成份;产品颗粒分布、白度、渗透率、饼密度、筛余物等;食品安全要求的铅、砷等微量重金属元素，可溶性铁离子、可溶性铝离子、PH值等项目检测。
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